大きいゴム製品の引受手がいない⇒成形方法の変更で生産力向上に貢献 4代目ブログVol.64
「4代目ブログ」Vol.64です!
バタバタだった今週も終わろうとしています、最近時の流れが早く感じます…
さて、お客さまの課題解決事例をご紹介
<事例概要>
商品群:産業機械
案件区分:金型移管、量産
製品サイズ:φ4000
お困りごと:大きいゴム製品の引受手がいない
解決方法:成形方法の変更
![](/wp/wp-content/uploads/2023/02/IMG_0839-002.jpg)
■テーマ
金型改造による成形方法の変更
■具体的なお悩み
"生産移管をして投資余力を上げたい"
"射出成形で生産している10Kg超のゴム製品を移管したいが、製品が大きいため引受手がいない"
■よくある問題
製品が大きいため、射出成形で対応できるところが少ない
■副次的な問題
生産移管後の品質が維持できるかわからない
■解決策
射出成形用の金型を直圧成形用の金型に改造
入念な成形トライを行い、移管前の品質を維持
■効果
お客さまの生産余力と投資余力が向上
お客さまが得意分野に特化できる生産体制の構築を実現
■お客さまの声
「射出成形用の金型を直圧成形用に改造するという今までに経験がないことだったが、品質も含めて移管前と変わらず生産できていて本当に助かりました!」
「生産移管によって既存設備を新しい設備に変えることができ、生産余力が確保でき、更なる投資ができる見込みも立ってきた!」
バタバタだった今週も終わろうとしています、最近時の流れが早く感じます…
さて、お客さまの課題解決事例をご紹介
<事例概要>
商品群:産業機械
案件区分:金型移管、量産
製品サイズ:φ4000
お困りごと:大きいゴム製品の引受手がいない
解決方法:成形方法の変更
![](/wp/wp-content/uploads/2023/02/IMG_0839-002.jpg)
10Kg超のゴム製品の生産移管をしたい⇒金型改造で射出成形から直圧成形に成形方法を変更!生産余力と投資余力の向上に貢献!
■テーマ
金型改造による成形方法の変更
■具体的なお悩み
"生産移管をして投資余力を上げたい"
"射出成形で生産している10Kg超のゴム製品を移管したいが、製品が大きいため引受手がいない"
■よくある問題
製品が大きいため、射出成形で対応できるところが少ない
■副次的な問題
生産移管後の品質が維持できるかわからない
■解決策
射出成形用の金型を直圧成形用の金型に改造
入念な成形トライを行い、移管前の品質を維持
■効果
お客さまの生産余力と投資余力が向上
お客さまが得意分野に特化できる生産体制の構築を実現
■お客さまの声
「射出成形用の金型を直圧成形用に改造するという今までに経験がないことだったが、品質も含めて移管前と変わらず生産できていて本当に助かりました!」
「生産移管によって既存設備を新しい設備に変えることができ、生産余力が確保でき、更なる投資ができる見込みも立ってきた!」
【両手サイズ~1メートル超のゴム製品でお困りの方へ】
・信栄ゴム工業は両手サイズから1メートル超の中型~大型ゴム成型品の対応が可能です。
・オススメの方
①新しいゴム製品を開発したいけど、大きめ(中型~大型ゴム製品)のゴム製品を製作できる協力工場を知らない
→信栄ゴム工業は、両手サイズから1メートル超の中型~大型のゴム製品に関する材料選定、配合設計、材料試験、成形トライと、試作から量産まで対応可能です。
②協力工場の廃業などで、大きめ(中型~大型ゴム製品)のゴム製品の金型移管先を探している
→信栄ゴム工業は他社さんで使われていた移管型でも品質を維持したまま対応可能です。
③自社の生産キャパを向上させたい
→信栄ゴム工業は他社製の金型でも、スピーディーに量産に移行可能です。
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